PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎原料,在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝:
一、高分子量聚氯Z烯
采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發(fā)劑、懸浮劑或乳化劑進行反應而得。也有在常溫下聚合,但在反應物中加入含兩個或兩個以上不飽和鍵的交聯(lián)劑。所生產(chǎn)的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學性能強,耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優(yōu)異,但不易加工。
用途:主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產(chǎn)品,耐熱電線電纜等。
PVC透明料。
PVC與添加劑混合、塑化后,PVC顆粒利用三輥或四輥壓延機制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。
PVC顆粒一般軟制品。
PVC顆粒利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
在生產(chǎn)過程中要嚴格控制PVC顆?;旌狭线@一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結果:
1、在混合過程中,物料在機內(nèi)高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要,一般溫度控制需做到以下幾點這幾點:一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫,當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內(nèi);二是熱料在冷混機內(nèi)混合,當溫度低于45℃時才可打開冷混機閘門放料;之后是要保證冷卻水溫度在15℃以下。
您好,歡迎蒞臨盛沂橡塑,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |